電解鋁行業的主要氣（qì）體汙染源（yuán）為電解（jiě）鋁陽極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟（fú）氣（qì）體是電解鋁行業的標誌性汙染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有CO2、全（quán）氟化物（PFCS）等。如何處理氧（yǎng）化鋁/電解鋁排放的（de）廢氣?

高溫（wēn）等離子焚燒技術是（shì）高頻(30KHz)高（gāo）壓（yā）(100KV)大（dà）功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮（suō）、高壓（yā）聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣（qì）瞬間(萬分之5秒)成為高（gāo）溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質原子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理（lǐ）低濃（nóng）度、大風量有（yǒu）機廢氣。每處理1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運成本考量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附+RTO焚燒（shāo）方案（àn）。  　　  

高溫等離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模（mó）塊化設計，配置靈活，經濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預（yù）熱，即開即用（yòng）。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提（tí）高幾（jǐ）十度。能夠處理高濃度、成分複雜（zá）、易燃易爆及含有水（shuǐ）分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不（bú）消耗天然（rán）氣，無碳排放問（wèn）題。沒有閥門等運動部（bù）件（jiàn），能夠無故障，不間斷運行（háng）上萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等（děng）難以處理的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡（è）英問題的理想解決方案（àn）)  　　

6、天燃氣焚燒法（fǎ）因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃（rán）成分時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技（jì）術是一個劃時（shí）代的技術變革。