電解鋁行業的主要氣體汙染源為電解鋁陽極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中（zhōng）含（hán）氟氣體（tǐ）是電解鋁（lǚ）行業的標誌性（xìng）汙染物，並且還含有有（yǒu）害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室（shì）氣體有CO2、全氟化物（wù）（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排放的廢氣?

高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產（chǎn）生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中（zhōng）經過壓（yā）縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反（fǎn）應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電（diàn）勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒（miǎo）)成（chéng）為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質（zhì）原（yuán）子，有機物清除率大於98%。  　　

高溫等離子（zǐ）焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃（nóng）度、大風量有機廢氣。每處理1萬立方米/小（xiǎo）時有機廢氣，僅（jǐn）消耗10kW電（diàn）力。  　　

從資金投入和營運成本考量，高溫等離子焚燒（shāo）方（fāng）案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術優（yōu）勢：  　　

1、模塊化設計，配置靈活，經濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃（nóng）度、流量（liàng）的有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即（jí）開即用。  　　

3、能效比（bǐ）高，高（gāo）溫等離設備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理（lǐ）高濃度、成分複雜、易燃易爆及含有水分、固態、油（yóu）狀物的工業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻（zǔ）小，能耗低，不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥（fá）門等運（yùn）動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小（xiǎo）時。  　　

5、苯並（bìng）芘、二惡英等難以處理的物質，瞬間分解（jiě），實現（xiàn）達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作機理及自（zì）身（shēn）結（jié）構上的缺陷，在易燃易爆場（chǎng）所，或處理廢（fèi）氣中含有可燃成分時需要考慮防爆（bào）問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃時代的技術變革。