從產業用“十二五”規劃看（kàn）纖維機會
發布日期：2012-03-20 瀏覽次數：77
3月20日訊 高新（xīn）技術纖（xiān）維的產業化應用是產業用紡織品快（kuài）速發展的基本保（bǎo）證。2010年，產業用紡織品纖維（wéi）加工量達821.7萬噸，同比增長13.6%；非織造布纖維加工量達279.5萬噸，同比增長16%。到2012年，產業用（yòng）紡織品（pǐn）纖維加（jiā）工量占紡織品加工總量的比重將提高到25%。同時，廢舊纖維回收再（zài）利用占產業用紡織品纖（xiān）維（wéi）加（jiā）工量的比例將達（dá）到20%以上。
《產業用紡（fǎng）織品（pǐn）“十二五”發展規劃》將產業用紡織品重（chóng）點（diǎn）應用（yòng）領域及產品分為醫療與衛生用紡織品等六大（dà）類。
醫療與衛生用紡（fǎng）織品
醫用組織器官材料。加強人造皮膚、可吸收縫合線、疝氣修複材料等組織（zhī）器官替換材料，以及透析（xī）材（cái）料等生（shēng）物醫用纖維和製品（pǐn）的開發研究，突破特殊紡絲成形加工技術以及組織（zhī）器官成型、功能塗覆技術，提高生物相（xiàng）容性，實現部分產（chǎn）品進口替代目標。
纖維研發重（chóng）點（diǎn）：生物醫用（yòng）纖維，海藻（zǎo）纖維等。
高端醫用防護產品。開發生產基於非（fēi）織造（zào）布材（cái）料的（de）醫用一（yī）次性手術衣、一次性（xìng）防護口罩及（jí）手術鋪單，提高病毒阻隔過濾效率、抗菌吸水或阻（zǔ）水性能，提高（gāo）材料柔軟、透濕（shī）、透氣等服用性能，滿足急（jí）性傳染病、高感染幾（jǐ）率手術防護要求。開發基於長絲織的耐洗滌、抗靜電重複用（yòng）手術衣。開發實驗（yàn）室專（zhuān）用防護服，推廣（guǎng）具有耐久抗菌、抗汙功能的醫用床單、病員服。
纖維研發重（chóng）點：醫療衛（wèi）生（shēng）級別的PP紡粘用切片和短纖維等。
新（xīn）型衛生用品。采用生物可降（jiàng）解型、抗（kàng）菌、超吸水等功能性纖維原料，提升嬰（yīng）兒尿布、婦（fù）女衛生用品、成人失（shī）禁用品、功能濕巾和工業擦拭布等（děng）產（chǎn）品的技術性能指標。重點開發麵層材料和導（dǎo）流層材料，研（yán）究（jiū）開發材料的可降解性能，提高麵層（céng）材料的柔軟性和功能性，以及導流層的蓬鬆性和複合化（huà），增強可持續的差動導（dǎo）流性能。
纖維研發（fā）重點：生物可降解型、抗菌型、超吸水型等功能性纖維和差別化纖維。
過濾與分離用紡織品
耐高溫袋式除塵濾料。研究耐高溫（wēn）、耐腐蝕、高（gāo）吸附（fù）、長壽命袋式除塵材料，提高高性能纖維的可加工性能，減少加工過（guò）程對纖維功能的損傷（shāng），分別滿足高溫、高粉塵量、高（gāo）酸性、高氧（yǎng）化（huà）性等氣體的過濾需求，解決袋（dài）式除塵在（zài）鋼鐵、水泥、冶金等行（háng）業應用技術問題。
複合過濾材料。選取具有不同性能的多種纖維加工製成濾材，解決非織造和織造複（fù）合技術，濾料表麵精細加（jiā）工後處理技術，覆膜（mó）技術和（hé）在線自動複合加工技術，開發高功能或專一功能的濾料，實現高效率、可分解二噁英、可回收重（chóng）金屬等功能，滿足實際生產要求。利用合成木（mù）漿(SWP)開發耐腐蝕、高吸附、高精（jīng）度、多（duō）層組合的過濾材（cái）料，代替傳統的濾紙，緩解進口（kǒu）木材和木漿的緊張局麵。
中空（kōng）纖維及膜材料。加強中空纖維紡絲技術和膜技術研究（jiū），提高中空纖維膜通透量和（hé）抗汙染性，擴大其（qí）在汙水深度（dù）治理、水淨化（huà）等領域的應用。研究生物材質中空纖維膜材料製備技術，突破中（zhōng）空纖維在血液淨化器或膜（mó）式血液氧化器等體（tǐ）外過濾器中的應用。
醫藥、化工、食品、造紙等過濾用紡織品。提高單絲高密（mì）織造技術水平，開（kāi）發推廣具有分離精度高、抗菌、高導濕等性能的濾料，擴大在醫藥、食品等（děng）領域（yù）的應用。研究微納米複合纖維非織造超精細過濾材料，擴大在（zài）精細化工領域（yù）的應用。
纖維研發重（chóng）點：耐（nài）高溫、耐腐蝕的高性能纖維如PPS、PTFE、P84等；丙綸、錦（jǐn）綸、滌綸（lún）的單絲；各種規（guī）格的中空纖維；差別化濾（lǜ）料（liào）專用纖維等。
土木與建築用紡織品
功能性土工布、土工（gōng）膜(格柵)。開發高強定伸長土工（gōng）布，提高高鐵專用結構（gòu）層土工布材（cái）料在不穩定（dìng）工作溫度下的持久（jiǔ）耐磨性。加強防水卷材基布（bù）技術研究，提高防水卷（juàn）材的強力、熱穩定性及使用壽命。
生態化土工用紡織（zhī）品。發展生物可降解天然纖維土工布、生態型垃圾填埋用複（fù）合土工布膜，提高土（tǔ）工用紡織品生態相容性，減少環境破壞。推廣秸稈、樹皮、椰（yē）殼等生物質天然纖（xiān）維土工布在人工栽培、生（shēng）態修複、沙漠（mò）化治（zhì）理等工程中的（de）應用。
新型建築用紡織品。突（tū）破輕型建築用永久性膜結構（gòu）材料的產業化技術，提高膜結構（gòu）材料強度、耐老化性（xìng）能、自清潔性能。推進（jìn）新型纖維（wéi）增強防裂材（cái）料、內牆保溫節能（néng）非織造布、隔聲（shēng）阻（zǔ）燃材料、建築室外遮陽材料的產（chǎn）業化（huà）。提高防水防（fáng）滲基材質量水平，擴大建築難燃（rán）保溫隔熱（rè）材料的應用，提（tí）高建築防火安全等（děng）級。
高技術土工合成材料。探討帶有光纖（xiān）傳感器(地基工程用（yòng）)和相關監控係統的智能土工織物開（kāi）發，一體化（huà）提供土壤加固、結構安（ān）全監控和預警等功能。開發應（yīng）用在地鐵、隧道等高要求工程中的防滲、排水土（tǔ）工合（hé）成材料，提高非（fēi）織造布、排水板、膜等多種材（cái）料（liào）的係統性複合（hé）加工工程技術。
纖維（wéi）研發重點（diǎn）：具備高強、定伸長、超（chāo）耐磨、耐酸堿和複（fù）雜化學環境、可降解、耐老化、隔音、阻燃等特性（xìng）的功能性纖維。
交通工具用紡織品
車用座椅內（nèi）飾麵料。研究車用座椅麵料的纖維選擇、麵料設計織（zhī）造及後整理技術，提高內飾製品的強吸附、防異（yì）味、抗菌、阻燃（rán）、防黴防蛀（zhù）、自清潔等性能水平。研究新型功能性合（hé）成革加工技術和綠色環保加工技術，開發具有良好回（huí）彈（dàn）性、柔軟性、仿（fǎng）真性、透（tòu）氣性的生態型超細（xì）纖維合成革，滿足中（zhōng）高檔轎車（chē）配套要求。
纖維研發重點：安全（quán）氣囊專用長絲；強吸附、防異味、抗菌、阻燃、防黴防蛀、自清潔等差別化（huà）纖維（wéi）。
車用其他紡（fǎng）織材料（liào）。突破安全氣囊的纖維、麵料、製品加工一條龍（lóng）產業化技術，提高安全帶用纖維（wéi）強力、耐磨以及耐氣候性能，擴大非織造（zào）布在（zài）車內過濾材料、緩衝消音裝置、隔熱填充材料中的應（yīng）用。
纖維研發重點：高強、細旦、可紡化纖工業絲等。
多功能篷蓋材料。研究基布織（zhī）造（zào）技術和寬幅塗層（céng）技術，開發具有緊密度（dù）大、輕質高強、自清潔、防水、耐氣候、防輻射（shè）等特性的新型篷蓋材料。
纖維研發重點：功能化超細纖（xiān）維等。
安全與防護用紡織品
防彈防刺紡織品。提升超（chāo）高分（fèn）子量聚乙烯纖維、芳綸纖（xiān）維（wéi）等高強纖維的應用技術，解決防彈防刺麵料加工技術，實現柔性複合防刺防割麵料的（de）產業化。
功能性防護服裝。加強功能整理研究（jiū），開發同時具備耐超高（gāo）/低溫、隔熱、阻燃（rán）、毒（dú）氣分解、防輻射等多功能的防護麵料，研製新型消防服、搶險救（jiù）援服、礦工防（fáng）護服、防生化服、電焊防護（hù）服等產品。
消防救生用紡織品。研發並推廣（guǎng）消（xiāo）防專用滅（miè）火毯，高強、阻燃、輕（qīng）質救生索、安全繩。
纖維研發重點：新一代（dài）性能優（yōu）化的防刺纖維：芳綸、聚酰亞胺纖（xiān）維、玄武岩纖維等高（gāo）性能纖維和金屬纖（xiān）維的功能化差別化產品。
結構增強用紡織品
傳輸用骨架材料。采用高強低縮纖維（wéi），開發（fā）強力高（gāo）、變形小的工業輸送帶、傳動帶用骨（gǔ）架材料（liào），擴大在化（huà）工、食品、礦山、紡（fǎng）織機械等領域的應用。
風力發電葉片用骨架材料。研究開發多經軸單獨捆綁技術和（hé）縫合線，提（tí）高（gāo）同幅異厚織物緊密度和均勻度，降低幅寬變（biàn）形（xíng）率，提升玻（bō）璃纖維風力發電葉片的物性指標。采用（yòng）碳（tàn）纖維開發2.5兆瓦以上規格的風力發電葉片（piàn）用骨架材料，提升碳纖（xiān）維預（yù）浸料技術、碳纖維（wéi）/玻璃纖（xiān）維混雜編織技術以及相關的真空導入工藝技術水（shuǐ）平（píng）。
航空、航天及電網傳輸用骨架（jià）材料。運用碳纖維、芳綸等高性能纖（xiān）維，加強織物（wù）設計和（hé）織造成型技術開發，提高骨（gǔ）架與基材的結合性能，開發在航空（kōng）航（háng）天、交（jiāo）通運輸、海洋石油、智能電網、救生裝備等高（gāo）端（duān）市場的應用。
纖（xiān）維研發重點：高強低（dī）縮纖維，玻璃纖維、碳（tàn）纖維、超高分子量聚乙烯纖維等。
