電解鋁行業（yè）的主要氣（qì）體汙染源為電解鋁（lǚ）陽極（jí）煙氣和（hé）陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體是電解鋁行業的（de）標誌性汙染物，並且還含（hán）有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排（pái）放的廢（fèi）氣?

高溫等離子焚燒技（jì）術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條（tiáo）件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚（jù）能放電成為高溫等離子體（tǐ）。反應器壓力增高，氣體體積急劇（jù）膨（péng）脹，在（zài）高溫、高電勢（shì）的（de）雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為（wéi）高溫等（děng）離子體，其中長分子（zǐ）鏈裂（liè）解成單質原子，有機物清除（chú）率大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無需（xū）濃縮，便可（kě）直接處理（lǐ）低（dī）濃度、大風（fēng）量有機廢氣。每處理1萬立方米/小時有（yǒu）機廢氣，僅消耗（hào）10kW電力（lì）。  　　

從（cóng）資金投入（rù）和營運成本考量，高溫等離子焚燒方案要優於濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚（fén）燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設計，配置靈活，經濟高效，可處理從（cóng）幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預（yù）熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高（gāo）溫等離設備廢（fèi）氣排放口溫度（dù），比進氣（qì）口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排（pái）放。  　　

4、風阻（zǔ）小，能耗低，不消耗天然氣，無（wú）碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無（wú）故障，不間斷運行（háng）上萬（wàn）小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等（děng）難以處理的物質，瞬間分（fèn）解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問（wèn）題的理想解決方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作機理及（jí）自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處（chù）理廢氣中含有可燃（rán）成分時需要考慮防爆問（wèn）題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃時代的技術變革。