電解鋁行業的主要氣體汙染（rǎn）源為電解鋁（lǚ）陽極煙（yān）氣和陽（yáng）極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣（qì）體（tǐ）是（shì）電解鋁行業的標（biāo）誌性汙染物，並且還含有有害氣（qì）體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有CO2、全氟化物（PFCS）等（děng）。如何處理氧化鋁/電解（jiě）鋁排放（fàng）的廢（fèi）氣?

高溫（wēn）等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓（yā）(100KV)大（dà）功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高（gāo）溫氣流。  　　

有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成（chéng）為（wéi）高溫等離子（zǐ）體。反應器壓力增高（gāo），氣（qì）體體積急劇膨脹，在高溫、高（gāo）電勢的雙重作（zuò）用下，有機廢氣瞬間（jiān）(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成（chéng）單質原子，有（yǒu）機物清（qīng）除率大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無（wú）需濃縮，便可直接處理低濃度、大風量有機廢（fèi）氣。每處理（lǐ）1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運成本考量，高溫（wēn）等離子焚燒（shāo）方案要優於濃（nóng）縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設計，配置靈活，經濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備（bèi）廢氣排放口溫度，比進氣口溫度（dù）僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及含有水（shuǐ）分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達（dá）標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不消耗天然氣，無碳排（pái）放問題。沒有（yǒu）閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。  　　

5、苯並芘、二惡英等難以處理的物質，瞬間分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排（pái）放二惡（è）英（yīng）問題的（de）理想解決（jué）方案)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上（shàng）的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個劃時代的技術變革。