電解鋁行業的主要氣體汙染源為電解鋁陽極煙氣和（hé）陽極焙燒爐煙氣（qì）等，其中含氟氣體是電解（jiě）鋁行業的標誌性汙染物，並且還（hái）含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有CO2、全（quán）氟化（huà）物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排放（fàng）的廢氣?

高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條（tiáo）件（jiàn）下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。  　　

有機廢氣在反應（yīng）器中經過壓縮、高壓聚（jù）能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增（zēng）高，氣體體積急（jí）劇膨脹，在高溫、高電勢（shì）的（de）雙重作（zuò）用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂（liè）解成（chéng）單質原子，有（yǒu）機物清除率（lǜ）大（dà）於98%。  　　

高（gāo）溫（wēn）等離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大風量有機廢氣。每處理（lǐ）1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資（zī）金投入（rù）和營運成本考量，高溫等離子焚燒方（fāng）案要（yào）優於濃縮吸附+RTO焚（fén）燒方案。  　　  

高溫等離（lí）子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設計，配（pèi）置靈活，經濟高效，可處理從（cóng）幾百立方到幾十萬立方不（bú）同濃度、流量的有機（jī）廢氣。  　　

2、無需預熱，即開即用。  　　

3、能效比（bǐ）高，高溫等離設備廢氣排放（fàng）口溫度（dù），比進氣口溫度（dù）僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分複（fù）雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。  　　

4、風阻小，能耗低，不消（xiāo）耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥（fá）門等（děng）運動部件，能夠無故障，不間斷運行（háng）上萬小（xiǎo）時。  　　

5、苯並芘、二惡英（yīng）等難以（yǐ）處理的物質，瞬間分解（jiě），實現達標排放（fàng）。(是垃圾焚（fén）燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方（fāng）案)  　　

6、天燃氣焚（fén）燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢（fèi）氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術是一個（gè）劃時代的技術變革。