電解鋁行業的主要氣體汙染源（yuán）為電解鋁陽極煙氣和陽極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體是電解鋁行（háng）業的標誌（zhì）性汙（wū）染物，並且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有CO2、全氟化（huà）物（PFCS）等。如何處（chù）理氧化鋁/電解鋁排放的廢氣?

高（gāo）溫等（děng）離子焚燒技術是高頻（pín）(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定（dìng）條件下的聚能放電，產生3千℃等離子（zǐ）態高溫氣流。  　　

有機（jī）廢氣（qì）在反應器中經過壓縮（suō）、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓（yā）力增高，氣體體積（jī）急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分（fèn）之5秒)成為（wéi）高溫等（děng）離子體，其中長分子（zǐ）鏈裂解成單質原子，有機物清除（chú）率（lǜ）大於98%。  　　

高溫等離子焚燒裝（zhuāng）置無需濃（nóng）縮，便可直（zhí）接處理低濃度、大風量有機廢氣。每處（chù）理1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營運成本考量（liàng），高溫等離（lí）子焚燒方案要優於（yú）濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等（děng）離子焚燒”技術優勢：  　　

1、模塊化設計，配（pèi）置靈活，經濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方（fāng）不同濃度（dù）、流量的有機廢氣。  　　

2、無（wú）需預（yù）熱，即（jí）開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度（dù）。能（néng）夠處理（lǐ）高濃度（dù）、成分複雜、易燃易爆及含有（yǒu）水分、固態、油狀物的（de）工業廢氣，實現達標（biāo）排放。  　　

4、風阻（zǔ）小，能耗低，不消耗（hào）天然氣，無（wú）碳排放問題。沒有閥門等運動（dòng）部件，能夠（gòu）無故障，不間斷運行上萬小時（shí）。  　　

5、苯並（bìng）芘、二惡英等難以處（chù）理的物質，瞬間（jiān）分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英（yīng）問題（tí）的理想解決方案（àn）)  　　

6、天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時（shí）需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫（wēn）等（děng）離子焚燒技術是一個劃時代的（de）技術變革。